
Чекорите во дизајнирањето на систем за автоматско складирање и пребарување генерално се поделени на следниве чекори:
1. Соберете и проучете ги оригиналните податоци на корисникот, разјаснете ги целите што корисникот сака да ги постигне, вклучувајќи:
(1)Да се разјасни процесот на поврзување на автоматизираните тродимензионални магацини со нагорниот и низводниот проток;
(2)Логистички барања: Максималната количина на влезна стока што влегува во магацинот нагоре, максималната количина на пренесена излезна стокаto низводно, и потребниот капацитет за складирање;;
(3)Параметри на спецификацијата на материјалот: број на видови материјали, форма на пакување, големина на надворешното пакување, тежина, метод на складирање и други карактеристики на други материјали;
(4)Условите на самото место и еколошките барања на тродимензионалниот магацин;
(5)Функционални барања на корисникот за систем за управување со магацини;
(6)Други релевантни информации и посебни барања.
2.Определете ги главните форми и поврзаните параметри на автоматизираните тродимензионални магацини
По собирањето на сите оригинални податоци, релевантните параметри потребни за дизајнот можат да се пресметаат врз основа на овие податоци од прва рака, вклучувајќи:
① Барања за вкупната количина на влезна и излезна стока во целиот магацински простор, т.е. барањата за проток на магацинот;
② Надворешните димензии и тежината на товарната единица;
③ Бројот на простори за складирање во магацинскиот простор (површина на полиците);
④ Врз основа на горенаведените три точки, одредете го бројот на редови, колони и тунели на полиците во просторот за складирање (фабрика за полици) и други поврзани технички параметри.
3. Разумно организирајте го целокупниот распоред и логистичката шема на автоматизираниот тродимензионален магацин
Општо земено, автоматизираните тродимензионални магацини вклучуваат: простор за привремено складирање на влезни пратки, простор за инспекција, простор за палетизирање, простор за складирање, простор за привремено складирање на излезни пратки, простор за привремено складирање на палети,неквалификуванпростор за привремено складирање на производи и разни простори. При планирањето, не е потребно да се вклучат сите области споменати погоре во тродимензионалниот магацин. Можно е разумно да се подели секоја област и да се додадат или отстранат области според карактеристиките и барањата на процесот на корисникот. Во исто време, потребно е разумно да се земе предвид процесот на проток на материјали, така што протокот на материјали е непречен, што директно ќе влијае на способноста и ефикасноста на автоматизираниот тродимензионален магацин.
Чекорите за дизајнирање на систем за автоматско складирање и пребарување генерално се поделени на следниве чекори
1. Соберете и проучете ги оригиналните податоци на корисникот, разјаснете ги целите што корисникот сака да ги постигне, вклучувајќи:
(1)Да се разјасни процесот на поврзување на автоматизираните тродимензионални магацини со нагорниот и низводниот проток;
(2)Логистички барања: Максималната количина на влезна стока што влегува во магацинот нагоре, максималната количина на пренесена излезна стокаto низводно, и потребниот капацитет за складирање;;
(3)Параметри на спецификацијата на материјалот: број на видови материјали, форма на пакување, големина на надворешното пакување, тежина, метод на складирање и други карактеристики на други материјали;
(4)Условите на самото место и еколошките барања на тродимензионалниот магацин;
(5)Функционални барања на корисникот за систем за управување со магацини;
(6)Други релевантни информации и посебни барања.
4. Изберете го типот на механичка опрема и поврзаните параметри
(1)Полица
Дизајнот на полиците е важен аспект на тродимензионалниот дизајн на магацински простор, кој директно влијае на искористеноста на магацинската површина и просторот.
① Форма на полици: Постојат многу форми на полици, а полиците што се користат во автоматизираните тродимензионални магацини генерално вклучуваат: полици за греди, полици за ногарки од крава, мобилни полици итн. При дизајнирањето, може да се направи разумен избор врз основа на надворешните димензии, тежината и други релевантни фактори на товарната единица.
② Големина на товарниот простор: Големината на товарниот простор зависи од големината на празнината помеѓу товарната единица и столбот на полиците, попречната греда (нога од крава), а до одреден степен е под влијание и на типот на структурата на полиците и други фактори.
(2)Кран за сложување
Кранот за сложување е основната опрема на целиот автоматизиран тродимензионален магацин, кој може да транспортира стока од едно до друго место преку целосно автоматизирано работење. Се состои од рамка, механизам за хоризонтално одење, механизам за кревање, платформа за товар, вилушки и електричен систем за контрола.
① Одредување на формата на регал-кран: Постојат различни форми на регал-кранови, вклучувајќи едноколосечни регал-кранови за ходници, двоколосечни регал-кранови за ходници, регал-кранови за пренос на ходници, едноколонски регал-кранови, двоколонски регал-кранови и така натаму.
② Одредување на брзината на кранот за сложување: Врз основа на барањата за проток на складиштето, пресметајте ја хоризонталната брзина, брзината на кревање и брзината на вилушката на кранот за сложување.
③ Други параметри и конфигурации: Изберете ги методите за позиционирање и комуникација на кранот за сложување врз основа на условите на локацијата на магацинот и барањата на корисникот. Конфигурацијата на кранот за сложување може да биде висока или ниска, во зависност од специфичната ситуација.
(3)Транспортерски систем
Според логистичката дијаграма, изберете го соодветниот тип на транспортер, вклучувајќи ролериски транспортер, синџирен транспортер, лента за транспорт, машина за кревање и пренос, лифт итн. Во исто време, брзината на системот за транспорт треба разумно да се одреди врз основа на моменталниот проток на складот.
(4)Друга помошна опрема
Според текот на процесот во магацинот и некои посебни барања на корисниците, може соодветно да се додаде и помошна опрема, вклучувајќи рачни терминали, виљушкари, балансни кранови итн.
4. Прелиминарен дизајн на различни функционални модули за контролниот систем и системот за управување со магацини (WMS)
Дизајнирајте разумен систем за контрола и систем за управување со магацин (WMS) врз основа на процесот на магацинот и барањата на корисниците. Системот за контрола и системот за управување со магацин генерално имаат модуларен дизајн, кој е лесен за надградба и одржување.
5. Симулирајте го целиот систем
Симулирањето на целиот систем може да обезбеди поинтуитивен опис на работата за складирање и транспорт во тродимензионалниот магацин, да идентификува некои проблеми и недостатоци и да направи соодветни корекции за оптимизирање на целиот AS/RS систем.
Детален дизајн на опрема и систем за управување со контрола
LИлансеопфатно ќе ги земе предвид различните фактори како што се распоредот на магацинот и оперативната ефикасност, целосно ќе го искористи вертикалниот простор на магацинот и ќе распореди автоматизиран систем за складирање со кранови за сложување како јадро, врз основа на реалната висина на магацинот.производПротокот во магацинскиот простор на фабриката се постигнува преку транспортерската линија на предниот крај од полиците, додека вкрстената регионална врска се постигнува помеѓу различните фабрики преку реципрочни лифтови. Овој дизајн не само што значително ја подобрува ефикасноста на циркулацијата, туку и одржува динамична рамнотежа на материјалите во различни фабрики и магацини, обезбедувајќи флексибилна прилагодливост и навремено реагирање на системот за складирање на различни барања.
Покрај тоа, може да се креираат високопрецизни 3D модели на магацини за да се обезбеди тродимензионален визуелен ефект, помагајќи им на корисниците да ја следат и управуваат автоматизираната опрема во сите аспекти. Кога опремата ќе се расипе, тоа може да им помогне на клиентите брзо да го лоцираат проблемот и да обезбедат точни информации за грешки, со што се намалува времето на застој и се подобрува целокупната ефикасност и сигурност на операциите на складирање.
Време на објавување: 11 септември 2024 година