A линија за полнењее генерално поврзана производна линија која се состои од повеќе единечни машини со различни функции за да ги задоволат потребите за производство или преработка на одреден производ. Тоа е електромеханички уред дизајниран да ја намали работната сила, да го оптимизира работниот тек и да ја подобри ефикасноста на производството. Тесно кажано, тоа се однесува на линијата за полнење за одреден производ. Според својствата на материјалите за полнење, тие можат да се поделат на: линија за полнење течност, линија за полнење прашок, линија за полнење гранули, полутечна линија за полнење итн. Според степенот на автоматизација, може да се подели на целосно автоматски линии за полнење и полуавтоматски линии за полнење.
Оваа статија главно ја разгледува линијата за полнење вода.
Оваа производна линија се користи за производство на прочистена вода во пластични шишиња, минерална вода и други пијалоци. Може да прилагоди производна линија од 4000-48000 шишиња/час според барањата на клиентите и обемот на производство. Целата производна линија вклучува резервоари за складирање вода, третман на вода, опрема за стерилизација, ударинг,полнење иротирааттри во една машина, шишеunscrambler, испорака на воздух, машина за полнење, проверка на светилка, машина за етикетирање, сушење со фенer, инк-џет печатач, машина за завиткување филм, систем за транспортирање и подмачкување. Нивото на автоматизација може да се конфигурира според барањата на клиентите, а целиот дизајн на опремата е напреден. Електричниот дел прифаќа меѓународно или домашно познати брендови, обезбедувајќи проток на процеси и дизајн на распоред на работилницата,соцелосно технички насокиво текот на целиот процес.
Намашина за полнење водаусвојува нерефлуксно бесконтактно полнење, без контакт помеѓу отворот на шишето и вентилот за полнење, што може да спречи секундарно загадување на водата за пиење. Постојат квантитативни методи за мерење и откривање на нивото на течност од кои можете да изберете за машините за полнење. На точноста на тежината на мерењето и квантитативното полнење не влијае големината на капацитетот на шишето, а квантитативната точност е висока; Точноста на квантитативното полнење на откривањето на нивото на течноста не е засегната од точноста на капацитетот на самото шише, а точноста на нивото на течноста е висока. Вентилот за полнење прифаќа чист дизајн на запечатување, со хигиенски канал за проток. Динамичната заптивка прифаќа запечатување на дијафрагмата, кое има долг работен век. Усвојува брз и бавен метод за полнење со двојна брзина, со брза брзина на полнење. Компонентите во облик на шише може да усвојат структура за брза промена.
Процес на производство на вода: третман на вода → стерилизација → дување, полнење и ротирање три во едно → лесна проверка → етикетирање → сушење → кодирање → филмско пакување → пакување на готови производи → палетизирање и транспорт
Изборна конфигурација:
Единица за третман на вода: Според класификацијата на прочистена вода / минерална вода / планинска изворска вода / функционална вода, може да биде опремена со систем за примарен третман на вода или секундарен систем за третман на вода
Ознака на телото на шишето: машина за етикетирање
Кодирање: машина за ласерско кодирање/машина за кодирање мастило
Пакување: картонска машина/ПЕ филм машина
Магацин: палетизирање и складирање/натовар и транспорт на автомобили
Време на објавување: Октомври-11-2024 година
