Со своето високо ниво на прилагодување, точност и целосно без екипаж работење, линијата за производство на интелигентно пакување за млечен чај со цврсто млеко може да им понуди на брендовите на пијалоци низ целиот свет продуктивно, прилагодливо и одржливо решение.
Револуционерна технологија: Целосна автоматизација на процесите одСортирањедо палетизирање
Конвенционалното пакување за чаши за чај со млеко користи рачно сортирање и склопување, што е трудоинтензивно и склоно кон контаминација. Интелигентната производствена линија на компанијата „Шангај Лилан“ целосно ја промени оваа постапка.
Интелигентно сортирање и прецизно склопување
Линијата, која има систем за препознавање на вид со вештачка интелигенција, може автоматски да собира чаши, сламки и пакувања со додатоци од различни големини, како што се пакувања од тапиока и кесички со сируп. Може да постигне целосно автоматизирано, флексибилно производство со динамичко прилагодување на параметрите врз основа на димензиите на производот.
РазноврсенНазад Крај на интеграцијата на пакувањето
Според спецификациите на нарачката, склопените чаши се ставаат во картонски кутии од страна на индустриски роботи, откако веднаш ќе бидат префрлени во машини за брзо завиткување со филм и запечатени со материјали за храна. Кодовите за следливост се генерираат во исто време. На крајот, картонските кутии се редат на палети од страна на роботи за палетизирање без потреба од човечка помош.
Четири основни предности за справување со предизвиците во индустријата
1. Нула труд + Нула грешки.
Целосно автоматизираниот процес ја елиминира човечката интеракција, се придржува до меѓународните стандарди за безбедност на храната и има исклучително ниски стапки на губење на место и несовпаѓање.
2. Прилагодлив дизајн на производствени линии
Линијата нуди прилагодливост во полна големина, почнувајќи од мини чаши од 100 мл до семејни контејнери од 1 литар. Софтверот им овозможува на клиентите да ги менуваат параметрите како што се должината на сламката и дизајнот на пакувањето со додатоци, задоволувајќи ги нивните барања за лансирање на производи од „мала серија, повеќе варијанти“.
3. Зголемена енергетска ефикасност
Систем за заштеда на енергија управуван од серво мотор и модуларна архитектура ја намалуваат потрошувачката на енергија на единицата, а воедно овозможуваат брза реконфигурација на линијата за да се исполнат различните спецификации.
4. Брз поврат на инвестицијата.
Повратните информации од клиентите покажуваат дека по распоредувањето на линијата, трошоците за работна сила во пакувањето се намалуваат, се зголемува целокупната ефикасност и се очекува инвестицијата во опрема брзо да се надомести.
Компанијата „Шангај Лилан“ е специјализирана за интелигентни решенија за пакување за повеќе од 50 глобални компании за храна и пијалоци. Нејзините патентирани технологии вклучуваат роботска контрола, визуелна инспекција и индустриски IoT платформи.
Време на објавување: 06.05.2025
